日前，在2025年全国电力行业质量管理小组交流活动中，公司《降低空冷系统变频器故障次数》《缩短磨煤机动环、静环磨损消缺时长》成果分获一、二等奖。

全国电力行业质量管理小组成果奖每年评选一次，是全国电力行业规格最高的质量管理小组活动奖项，来自供电、发电、工程勘测设计等单位1700余项成果参赛。

《降低空冷系统变频器故障次数》针对空冷系统220台风机变频器故障频发的痛点，通过“故障模式数据库+智能改造双轨方案”，精准定位西门子440型号变频器外部回路故障占比90.63%的核心症结，创新采用急停按钮节点拓扑改造及加装制动电阻的组合方案，使月均故障次数从12次降至3次，设备可用率提升至99.8%，年节省备件及人工成本超10万元，相关技术计划编入标准作业指导书推广应用。

《缩短磨煤机动环、静环磨损消缺时长》项目通过拆解设备检修需要的192小时的消缺流程，发现拆装环节占比达82.29%的关键问题，创新设计分体式动静环及螺栓连接结构，配合标准化作业指导书实施，将单次消缺时长压缩至82小时，降幅达57.2%，每年减少非计划停机损失超300万元，技术成果已在同类机组推广。

此外，《供热循环泵故障控制方案》《主蒸汽硅表稳定性提升技术》《降低干燥器月故障次数》《水冷壁焊缝质量优化方法》《降低除尘器故障次数》等5个项目，分别在设备可靠性提升、能耗优化等领域取得突破，均获三等奖。

公司将持续深化QC活动与生产实践的融合，鼓励一线员工围绕正规买球app十佳排行、设备运维、能效提升等关键领域开展，推动更多创新成果转化。